使用示踪气体的泄漏检测，该过程涉及使用合成气体（氮气中含5%氢气）或氦气作为示踪气体。根据热交换器的大小、所需的吞吐量以及泄漏率要求，累积测试和真空测试是合适的选择。
累积法真空泄漏测试
泄漏率要求：防水、防油制冷剂密封
测试体积：低到中等
组件尺寸：小到中等
累积方法
对于需要检测水/油泄漏的中型到小型热交换器，且流量要求为中到低，采用累积室（累积测试）进行泄漏检测是一种高度可靠且经济高效的解决方案。
测试开始时，用合成气体在运行压力下对热交换器加压，然后将其放置在测试室中。室内的风扇确保无论泄漏位置如何，气体浓度都均匀分布。任何从物体泄漏的合成气体都留在室内。
使用泄漏检测器（带有标准双探头连接）和采样探头。在泄漏检测器的控制下，经过一定时间（累积时间）后进行采样并分析气体浓度。如果浓度超过设定的拒收水平，泄漏检测器会发出声光报警信号。综合测试后，可以使用连接到泄漏检测器的吸枪手持探头，在零件仍处于加压状态下立即定位泄漏。
对于快速泄漏测试，当预期泄漏量最小或使用氦气和合成气体泄漏检测器时，泄漏检测器提供更高的灵敏度。板式热交换器充满示踪气体并放置在累积室中。测量累积室内示踪气体水平的增加速率。如果增加过快，它会提醒操作员。
对于需要中等至高吞吐量测试的大型热交换器或需要制冷剂泄漏测试的组件，使用氦气在真空室中进行泄漏测试是方法。在此测试中，热交换器充满氦气，然后真空泵在室内产生真空。如果发生泄漏，氦气泄漏检测器会检测到从热交换器逃逸的氦气并发出报警信号。
