泄漏检测是确保组件在整个制造和维护过程中完整性和性能的关键步骤。无论您是在汽车、HVAC/R行业，还是任何其他需要泄漏检测的重要领域，遵循更佳实践可以为您节省时间和，同时防止代价高昂的故障。下面，我们将分享一些技巧，帮助您掌握泄漏检测并获得准确的泄漏测试结果。
1.在引入示踪气体之前进行抽真空
在准备测试组件时，在引入示踪气体之前，务必清除测试件中的所有空气。这个过程被称为抽真空，对于具有复杂形状或长内部通道的组件尤其重要。
内部残留空气：如果组件内部残留空气，它可能会阻止示踪气体到达所有区域。这意味着如果发生泄漏，可能是残留空气逃逸，而不是示踪气体，泄漏检测设备无法检测到。
示踪气体的稀释：当空气和示踪气体混合时，示踪气体的浓度会降低。例如，如果您在正常压力（1个大气压）下向组件中注入空气，然后以相同的压力加入示踪气体，则组件内部的示踪气体浓度将仅为50%。这确实会影响泄漏检测的灵敏度，使得检测小泄漏变得更加困难。
抽真空可以确保示踪气体均匀地充满整个组件，从而实现更准确的泄漏检测。
2.避免在示踪气体测试前进行水浴测试
泄漏通常表现为微小的毛细管。如果在示踪气体测试前将部件浸入水浴中，这些毛细管很容易被水堵塞。由于水的表面张力，它往往会留在这些小孔中，如果没有长时间的干燥过程，很难去除。如果示踪气体无法到达泄漏点，可能会导致假阴性。干燥这些小泄漏是一个缓慢的过程，可能会延迟测试并降低效率。
3.防止测试区域中的示踪气体污染
泄漏检测的有效性在很大程度上取决于在测试区域中保持低背景浓度的示踪气体。如果在测试后释放示踪气体到环境中或在加压过程中意外溢出，它会增加背景浓度，使得检测小泄漏变得更加困难。此外，泄漏检测需要更长时间，因为操作员必须经常重复测试以区分泄漏和背景示踪气体。通过检查连接器的泄漏并避免不必要的示踪气体释放，您可以确保测试区域保持清洁。
4.在引入示踪气体之前检查大泄漏
在引入示踪气体之前，更好快速检查大泄漏。这可以通过抽空组件并观察其是否能够保持抽空压力来完成。如果组件无法保持压力，它可能存在大泄漏，可能会将大量示踪气体释放到环境中，从而污染测试区域。
