液冷板的核心功能在于吸收发热元件的热量，并通过液体传导热量，从而实现对电池温度的有效控制。其工作原理基于在金属板材内部加工出流道，将电子元件安装在金属板表面，冷却液从进口流入，出口流出，从而带走元件产生的热量。
液冷板气密性检测
液冷板的气密性检测通常采用差压/直压赤坎气密性测试仪，使用纯净的压缩空气作为检测介质。这种方法不仅高效精准，而且不会对被测产品造成任何损坏，确保产品的完整性和可靠性。
液冷板测试封堵方式
通过将一定压力的气体注入工件内部，经过保压后，观察内部压力的变化来判断是否存在泄漏。降压法包括直压气密检测和差压气密性检测等多种方式，根据不同的产品特性，选择合适的检测方式。例如，新能源电池水冷板的气密性测试通常采用直压检测方式。
液冷板气密性检测步骤
选择合适的检测方法
根据液冷板的结构特点，选择合理的气密性检测方法。由于液冷板通常只有一个进水口和一个出水口，可以将一端封堵，另一端作为测试口进行密封性测试。
设计气密性测试工装治具
根据液冷板的结构，设计专用的气密性测试工装治具。将电池包水冷管道气密性测试工装连接到卡轮气密性检漏仪的测试口上，确保测试过程的性和稳定性。
参数设定与批量测试
将产品放入测试工装中，进行多次测量，设定合适的参数。通过批量化的测试，快速判断产品的合格性，确保每一块液冷板都符合严格的密封性能标准。
液冷板测试要求
测试压力：250kPa-350kPa
泄漏标准：20-30Pa
符合标准：IP67，确保产品在恶劣环境下的密封性能。
合理的气密性检测方法和参数设定，能够有效评估液冷板的密封性能。通过采用差压/直压赤坎气密性测试仪和科学的检测方法，可以确保液冷板的密封性能符合标准要求，从而保障其在各种应用场景中的可靠性和耐用性。
